Изготовление современных станков листогибов

Изготовление современных станков листогибов

Современные листогибы – произведение инженерной мысли, связанное с постоянным улучшение сгибающих свойств, стремлением к минимизации самого станка, а также уменьшения его стоимости при производстве и продаже. Листогиб нового поколения отличается максимальной эффективностью по производимости, внушительным, а порой просто ужасающим, давлением на сжим, низким электропотреблением, высокопрецизионной реализацией всех готовых профилей, даже таких как конические и квадратные.

Автоматические и ручные листогибы.

Для автоматических листогибов опыт и знания оператора, осуществляющего непосредственный сгиб изделия, практически не имеют значения, так все производство и его постоянный контроль осуществляет компьютерный чип, размещенный в листогибе, способный контролировать уровень, угол, а также много других выходных характеристик изделия. С ручным листогибом все не так замечательно, так как не одна из моделей не оборудована управляющими устройствами, поэтому здесь оператор осуществляет полный контроль за всеми этапами производства и прохода листа заготовки по станку. Такие листогибы отличаются невысокой стоимостью и максимальной мобильностью, что позволяет вывозить их прямо на объекты, где ведется строительство или отделка.

ручной листогиб

Изготовление листогибов.

Изготовление листогибов – достаточно сложный технически процесс, производящийся на заводах. При изготовлении основное внимание обращают на систему гидравлических и механических прессов, которые являются основными механизмами в листогибе. После изготовления станка механизмы прессов проходят тестирование и проверку на качество работы, что позволяет производителю сразу же определить качество изделия. Считается, что если в листогибе исправен пресс, то он исправен полнсотью, так как другие элементы и механизмы просты в замене, а также доступны для покупки при заказе в каталогах производителя. На сегодняшний день очень популярны заказы на изготовление листогибов, использующих гидравлические прессы, которые в работе экономят время и силы оператора станка.

По факту, изготовление листогибов сводится к установке силовой установки, например гидравлического пресса, на линии поперечной жесткости, формируемые из стальной конструкции, своего рода каркаса. От точности установки пресса на линии жесткости зависит будущая прецизионная гиба пресса, отклоняясь на малые значения от максимально возможного уровня, при правильной установке, и сводясь к нулю, при неправильном монтаже. Отклонения и неправильная установка силовой установки на линии жесткости может привести к образованию излишней волнистости при производстве гиба широких профилей. Дальнейшее нивелирование полученных дефектов осуществить крайне сложно, даже с использованием последних достижений в сфере систем распределения усилий. Именно поэтому основное требование, предъявляемое к готовому станку – отсутствие волнистости при сгибе шва.

Размещение механизмов листогиба.

Ключевые механизмы при изготовлении оборудования стараются размещать в непосредственной близости к центру тяжести, то есть к станине. Это позволяет еще больше увеличить вес центра тяжести, скомпенсировав всю энергию давления на землю предотвратить переворачивание станка в процессе обработки больших листов, отличающихся большим размером и весом. Исключение из данного правила составляют лишь контролер, а также система защиты и контроля получаемого изделия. Центрирование и размещение всех элементов станка в небольшом отдалении от центра тяжести позволяет достичь минимального эффекта вибрации, возникающих в процессе работы гидравлики и мощных нагрузок на лист заготовки.

Материалы, используемые при изготовлении листогиба.

Чтобы исключить возможность излома, а также выхода из строя оборудования, инженеры, проектирующие листогибы, все чаще приходят к выбору высоколегированной стали с отжигом в качестве основного материала, используемого при изготовлении станка. Также в различных компонентах прокатного стана применяют анодированные сплавы стали, что придает ему не только максимальную прочность, но и легкость. При изготовлении приборов управления используется всевозможные виды пластмасс, а также каучука, в виде пластмассы.

Отзывы, комментарии: