Станок гибочный для арматуры

Для чего нужны

Стальная арматура – базовый армирующий материал и сама основа процесса современного строительства. Чаще всего арматурная сетка представляет собой достаточно неподатливую конструкцию. Очень часто возникает необходимость сгибать в необходимую форму достаточно толстый и прочный стальной прут. Естественно, сделать это вручную достаточно проблематично. Именно поэтому роль станков для гибки арматуры сложно переоценить.

Типы приводов

Гибка арматуры осуществляется «холодным» методом, без применения сварки. Используемый тип станка (ручной или приводной) напрямую зависит от диаметра и количества стержней, которые необходимо согнуть.

Ручные станки для гибки арматуры используются, как правило, для гибки стержней диаметром до 25 мм. Их работа основана на принципе рычага, который в несколько раз увеличивает приложенное усилие

Приводные (электромеханические) гибщики арматуры подходят для арматуры от 25 мм. Угол сгиба может достигать 180 градусов. Такие станки обычно оснащены предохранительными устройствами, ручным и педальным управлением, функцией реверса и кнопкой аварийной установки. Такие станки подходят для гибки не только толстых прутов, но и для одновременной гибки нескольких стержней небольшого диаметра. Как правило, станок может одновременно сгибать до 8 арматурных прутьев.

Принцип работы станка

Арматура укладывается на обкатной вал станка. После этого ее нужно продвинуть на диск между гибочным и центральным пальцем и штырем с роликами. Затем устанавливается диаметр прута и необходимый уровень изгиба. При нажатии на педаль станка диск начинает вращение, после этого прут продвигается в гибочный палец до конца (до упора). Палец станка фиксирует арматуру и изгибает ее на тот уровень, на который установлен кулачок. После сгибания на требуемый угол прут начинает двигаться в обратном направлении и высвобождается из зажима. Для гибки до 20 мм используют центральный гибочный палец, до 55 мм – гибочный ролик. Как правило, для гибки арматуры диаметром до 14 мм требуется дополнительное крепление кронштейна и вилки на станок.

Основные узлы агрегата

• Рама. Рама станка для гибки арматуры состоит из каркаса и каретки. Каркас чаще всего является сварным. Он изготовлен из углового проката и на него крепятся непосредственно рабочие узлы и агрегаты станка. Каретка используется для монтажа клиновых ремней и электродвигателя. Само приспособление для гибки  и плита с редуктором находятся на верхнем поясе рамы. Магнитный пускатель установлены в верхней части рамы станка. На нижнем же поясе находится плита с педальным управлением;
• Редуктор. Это червячная пара и две пары цилиндрических открытых шестерен;
• Плита. По сути это крышка редуктора, она же и служит рабочим столом станка. На ней расположены квадратные планки, которые имеют отверстия под упорные штыри приспособлений для гибки. В том числе на рабочем столе установлены рольганги и конечные выключатели для остановки и реверса диска. На плите имеется воронка с фланцевым креплением (для соединения с вентиляцией) для удаления окалины.
• Гибочные приспособления. Это диск, гибочный палец, центральный палец с роликом и упорный штырь с роликом. На диске имеются четыре отверстия с втулками, которые предназначены для монтажа гибочного пальца и кулачков реверса.
• Электрооборудование. Как правило, это магнитный пускатель, электродвигатель, конечный и пакетно-кулачковый выключатели (педали).

Сферы применения

Гибочные станки для арматуры используются при строительстве всевозможных сооружений и зданий, на различных производствах и заводах, которые связаны с изготовлением железобетонных изделий. Инженерные конструкции требуют максимального соблюдения точности гибки. Неправильный градус согнутого арматурного прута может привести к печальным последствиям. Именно поэтому выбор надежного станка очень важен. Для выбора гибщика арматуры обращайтесь в проверенные компании!

По вопросам приобретения обращайтесь сюда http://diam-almaz.ru/tehnika/rezka-gibka-armatury/