При масштабных строительных работах невозможно обойтись без бетоносмесителей. Их использование - это возможность сэкономить силы, время и деньги при смешивании составляющих бетонного или цементного раствора или доставке с завода на объект готовой бетонной смеси. Но при выборе бетономешалок необходимо знать некоторые нюансы, чтобы смесь была качественной, а строительные работы продвигались без каких-либо задержек.
Бетоносмеситель представляет собой специальное оборудование, которое посредством механического перемешивания разных составов заготавливает однородную смесь бетона. Емкость заполняют цементом, водой, щебнем, песком, шлаком, керамзитом. Внутри бетономешалки происходит равномерное соединение всех компонентов, в результате чего получается бетон высокого качества. Для перевозки готового раствора бетона используют автобетоносмеситель (иногда в народе его называют миксер), это когда бетоносмеситель устанавливают на базу машины. Обычно для этого применяют грузовые автомобили высокой грузоподъемности.
Бетономешалка состоит из следующих деталей и узлов:
- Станины - особой конструкции, состоящей из множества элементов, труб и профилей.
- Силовых блоков и трансмиссии, за счет чего происходит движение с определенной скоростью всех рабочих органов.
- Емкости, в которой непосредственно смешивается бетонный раствор.
- Механизмов замеса, задача которых качественно смешать все необходимые составы.
- Механизма разгрузки, который извлекает из емкости бетонный раствор для дальнейшего применения.
Принцип работы
Бетоносмесители могут работать по двум принципам:
- гравитационного действия;
- принудительного.
У гравитационной бетономешалки груша, которая замешивает раствор, вращается по оси. Работа лопастей внутри происходит таким образом, чтобы раствор не соскальзывал со стенок. При данном виде действия можно самостоятельно регулировать интенсивность замешивания раствора, а также менять угол наклона груши. Такие бетоносмесители производят жесткие и вязкие растворы бетона.
С вариантом принудительного принципа работы лопасти вращаются в неподвижной груше. За счет больших габаритов таких агрегатов их чаще всего используют на крупных строительных объектах, где необходимо большое количество бетонного раствора.
По принципу работы бетоносмесители подразделяются на установки с периодической эксплуатацией и на установки с непрерывным действием. Первый вид бетоносмесителей использую для возведения небольших объектов, например, для строительства дач, коттеджей и других невысоких строений.
Бетоносмесители с непрерывным действие имеют довольно мощный ресурс и могут работать продолжительный период времени. Поэтому их выгодно использовать на крупномасштабных объектах, где бетон необходим постоянно. Такие установки могут работать без перерыва в несколько смен.
Большой популярностью пользуются самоходные бетоносмесители с самозагрузкой FIORI. Они удобны и просты в использовании. Главное их достоинство в том, что их можно использовать на любых строительных объектах, а также на небольших площадках и в труднодоступных местах. Кроме того, важным преимуществом является и тот факт, что они самостоятельно загружают все необходимые смеси, и рабочему не приходится прилагать никаких усилий. Характеристики произведенного бетона данным видом техники довольно высокие. Еще одно из достоинств самоходного автобетоносмесителя с самозагрузкой FIORI - обычная или ускоренная разгрузка бетона.

На что еще следует обратить особое внимание при выборе бетоносмесителя?
- На максимальную мощность двигателя.
- На класс бетономешалки.
- На прочность барабана.
- Есть ли датчик перегрузки.
- На материал, из которого изготовлен смеситель (емкость).
Источник: компания FIORI - производитель современной строительной техники.